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易尔斯泰环保钢网清洗机技术概要

发表时间:2025-09-05 10:32

一、行业痛点与技术革命背景

SMT制造的清洁困境

1、钢网清洁度直接影响锡膏印刷精度(不良率超60%源于清洁不足)直接导致千万元级返工损失

2、传统工艺两大污染源:

有机溶剂(IPA)VOCs排放超标,年处理成本>12万元/产线

水基清洗:废水300L/,综合能耗20kW·h综合能耗费↑30%

3、政策倒逼:《大气污染防治法》强制要求VOCs排放量年降幅≥5%

易尔斯泰的环保使命

绿色环保清洗创新卓越价值

“以技术革新实现资源循环化、清洗环保化、超高洁净化推动电子制造与绿水蓝天共存。

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二、易尔斯泰钢网清洗机核心技术

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(一)钢网清洗机产品优势

01 节能环保

超低排放:溶剂消耗低至120ml/片钢网,相对传统水基工艺,废液量降低60%

安全无毒:环保型清洗液无刺激性气味

锡膏收集系统能有效的减少清洗剂的污染延长清洗剂寿命

02 高效清洁

高压喷淋+超声波一体式技术,清洗效率提升50%

可清洗0.1mm孔径、0.3mm间距的钢网,清洗后锡膏印刷良率提升20%

适用范围广,支持锡膏、红胶等特种材料残留高效清除

03 经济效益

内置三芯过滤系统,循环使用清洗液

过滤芯更换周期根据系统进行设定,延长至2-4周

运行时电力消耗低至4KW/H综合运行成本降低60%

04 紧凑灵活

紧凑型机身,占地1㎡,节省厂房空间

智能PLC控制系统自动调节参数,支持数据对接MES系统

(二)技术参数

模块

参数

清洗尺寸

最大

736×736×40mm

超声波

频率/功率

40kHz/1200W

干燥

风速/温度

650L/min40℃

能耗

总功率

9kW(380V)

SC-T3设备创新架构

模块

技术突破

行业价值

双效清洗

喷淋+非接触式超声波

残留<3μm(达军工标准)

智能干燥

气刀风切技术(0.45-0.6MPa)

干燥时间缩短40%,零热损伤

精密过滤

三级10μm不锈钢滤芯

使用寿命提高一倍,维护成本降60%

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环保型清洗液特性

· 无卤素配方:通过ISO 14001认证,ODP(臭氧消耗值)=0

· 兼容性:适配无铅锡膏/高活性助焊剂残留清除

三、性能验证:数据化清洁革命

清洁效能对比80倍显微镜检测)

指标

传统水基清洗

SC-T3

开口残留

15μm

3μm

溶剂消耗

300ml/片

120ml/片


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红胶网板


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锡膏钢网


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四、环境与社会价值

绿色制造闭环

o 实现VOCs减排95%,助力企业达成国家年度排污指标

o 水资源节约:11万吨/产线/年(相当于400家庭年用水)

政策合规性

o 直接响应“中国制造2025”清洁生产要求

o 符合《大气污染防治法》VOCs强制管控条款,危废液清零降低企业环境风险评级

五、应用场景与升级路径

· 适用领域

行业

核心价值

汽车电子

满足车规级焊接洁净度IATF 16949标准)

航天军工

解决微孔残留导致的冷焊风险

5G通信PCB

适配01005元件超密引脚钢网清洗

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· 智能化演进

适配MES系统集成钢网二维码全生命周期追踪实时上传清洗数据至环保监管平台

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易尔斯泰以“技术洁净化、制造绿色化” 重新定义钢网清洗标准,为电子制造企业提供从合规生存到可持续竞争力的跃迁方案。

立即行动

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参观示范产线:苏州市虎丘区御前路5号

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本白皮书数据均源自企业技术文档,最终解释权归易尔斯泰智能科技所有


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